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胶粘剂在航空航天工业上的应用(二)

   日期:2016-03-29     浏览:620    评论:0    
核心提示:胶粘剂和粘接技术应用最多最主要的部门是航空工业。由于飞行器的结构采用了粘接工艺,明显地减轻了结构的重量,提高了疲劳寿命
   胶粘剂和粘接技术应用最多最主要的部门是航空工业。由于飞行器的结构采用了粘接工艺,明显地减轻了结构的重量,提高了疲劳寿命,简化了丁艺过程,因而许多国家都把粘接技术作为飞机制造的新工艺。在所有现代飞机上,几乎没有水采用粘接工艺的。大约在20世纪40年代就开始在飞机制造工业中使用合成胶粘剂了,现在已经普及到世界各国,有些飞机,粘接已经成为整个飞机设计的基础。全世界采用粘接结构的飞机有1凹多种。B—58重型超音速轰炸机中,粘接板达到380m2,粘接板占全机总面积的85%,其中蜂窝夹层结构占90%。每架飞用胶且超过400ke,可取代约50万件铆钉。每架波音747喷气客机用胶膜2500m2,密封胶450kx。三叉朗飞机的粘接面积占总连接面积的67%。航空工业中常用的胶粘剂有酚醛—缩醛、酚醛环氧树脂胶粘剂等。新近开发的第二代丙烯酸酪胶粘剂已经实用化并用于飞机的制造中。
    各种轻质合金材料和先进复合材料是航天、航空飞行器上使用的主要材料,此外还有品种繁多的许多其他材料,它们的性能各异,且差别悬殊。由这些不同材料构成的结构件,它们之间的连接往往不能采用传统的连接方法,而只能采用粘接工艺。由于这些结构件在各种不同的特殊环境下使用,要求所采用的胶粘剂必须具备相应的特性。例如,导弹头和返回式航天飞行器将经历严酷的再入热环境,所采用的胶粘剂必须具备优良的耐烧蚀性能;而在空间轨道上运行的航天飞行器.处于大温差频繁交变的温度环境,则所采用的胶粘剂不仅需具有优良的耐高、低温交变特性,还要求具有优良的耐空间辐射(如紫外辐射、耐质子辐射、耐电子辐射等)及在高真空空间环境下,没有或极少释放挥发性物质等特性。
    用于火箭、导弹和卫星等航天器上的粘接材料,除需要满足一般工业用胶粘剂的性能要求外,还需满足它们处于发射状态、在轨道上运行及重返大气层等所经历的各种特殊环境要求。例如,卫星、飞船及其他航天器在轨道上运行,其环境交变温度的范围达几百镊氏度(如在地球同步轨道上运行的航天器,其环境交变温度为—157。120Y)。用于有关部位的胶粘剂不仅需具有适应严酷的交变温度特性,还必须具有耐高能粒子及电磁波辐射特性,并且在高真空环境下没有或极少有挥发物及可凝性挥发物释放出来,以免污染航天器上的高精度光学仪器和
有关部位。
    航天飞行器在轨道运行期间,飞行器舱内必须保持一定的压力,以保证各种仪器仪表正常工作。而航天飞行器的运行轨道环境处于高真空、低温及大温差高低温交变状态,需要密封的部位多。单纯采用耐低温的橡胶,以通常的静密封形式(如“o”形密封困)进行密封,当温度低于—67宅以下,会出现微小泄漏,已小能满足Kf了器舱内的—I作压力要求。而采用耐低温性奸的硅橡胶为主要成分,加入环氧树脂改性的胶粘刘,室温同化,并与上述“o”形密封困结合使用,低温下密封性能良好。甚至在“o”形密封因受到损坏情况下,由于上述低温密封胶粘剂的作用,仍保证了飞行器舱的密封性要求。
 
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