1 引言
光纤耦合器是光纤通讯和光纤传感器中最基本的无源器件，光纤耦合器就是使在光纤传输中的光在耦合区发生耦合，并进行再分配的光纤器件。本文的光纤耦合器主要应用于光纤陀螺，光纤陀螺向
小型化发展，对光纤耦合器的尺寸要求越来越短，光纤陀螺的工作温度在40～65℃，对光纤耦合器的工作温度要求也比较高。
在光纤耦合器制作过程使用多种胶粘剂，用于将光纤耦合器封装在U型石英槽内、热缩套管两端密封和不锈钢管灌封，其中将光纤固定在U型石英槽的粘接工艺要求最高，影响光纤耦合器的性能指标
，决定产品的高低温特性。在光纤耦合器制作早期阶段，一般采用UV胶(紫外固化胶)，UV胶固化后硬度高、脆性大，产品高低温特性差，产品寿命短。本文针对汉泰HT8230热固化胶，主要介绍该胶基本
特性以及在光纤耦合器制作中应用工艺等，并列出产品的性能测试结果。
2 HT8230热固化胶介绍
HT8230热固化胶是烟台汉泰化学研制的胶粘剂产品，适用于光通信器件的生产，广泛用在光纤耦合器、光纤连接器的生产上。
HT8230胶是单组份热固化的环氧胶粘剂，对多种溶剂和化学品具有优异的抵抗性，是一种理想的用于固定光纤、金属、玻璃、陶瓷和多数塑料的粘接剂。
HT8230胶具有如下独特性能：使用寿命长；易操作；皮肤过敏性低； 易渗入光纤柬中； 颜色为黑色。HT8230胶一般被推荐应用于薄膜或厚膜，需要应用于其它超厚断面时，推荐在室温或略高于室
温时变成胶状体，然后升高温度完全固化。HT8230胶适用于涂刷、点滴、浇灌或者机械滴胶工艺上。
3 HT8230胶工艺方法及要求
3.1 清洗
首先是石英槽清洗，将石英槽用酒精在超声波清洗器中清洗l0～l5分钟，清洗完放入45 干燥箱中烘干或自然晾干，装入干净的塑料盒里，以后使用中用镊子夹取清洗过石英槽，禁止用手直接接触。
光纤在熔融拉锥前剥去涂覆层的时用酒精擦拭，清洁光纤表面。所使用的器具(镊子、细柳木棒、玻璃片等)用酒精或丙酮清洗干净，晾干待用。
3.2 HT8230胶回温
HT8230胶需要在-40环境下保存，使用时需要先拿到23-28℃室温环境下回温1-2小时再使用。
3.3 定位
在光纤耦合器熔融拉锥完毕后即可进行封装，先进行定位，将清洗好的石英槽开口端水平朝上居中的放在封装架上，对准熔融拉锥好的光纤耦合区，封装架依照设定参数带动石英槽移动，将耦合区和裸光纤完全套住。HT8230胶封装示意图如图所示。
3.4 点胶
用点胶针头，从上往下斜插入石英槽开口处，在距裸光纤lmm的光纤区轻轻点胶，胶点到石英槽底部，完全封住光纤即可，如图封装截面图所示，点胶宽度2mm左右，左右两边相同。
3.5 热固化
点胶完毕后，进行热固化，将石英槽放入90℃烘箱内，加热1h，此时胶完全固化，固化后表面光滑。
3.6 后续工艺介绍
HT8230胶固化后，在石英槽外面套热缩套管，并热缩紧，在套管两端点UV胶，紫外灯照5分钟，主要作用密封保护耦合区和裸光纤与空气隔绝。然后用硅橡胶将由热缩套管保护的光纤耦合器灌封在不锈钢管( 3mm)内，完成光纤耦合器产品。
4 性能测试
光纤耦合器的测试按Bellcore GR-1209．CORE环境与机械实验标准执行，主要试验项目有高温高湿试验、湿热循环试验、浸水试验和冲击振动试验。
高温高湿试验将产品放置在温度85 、湿度85％环境内保持7天；湿热循环试验环境条件是温度在． 4O～75 间7天循环21次、湿度80％，这两项试验与HT8230胶固化后特性相关， 下面所列的产品主
要经过这两项试验，测试内容为分光比和附加损耗，测试结果见下表。
光纤耦合器的分光比误差要求小于士3％，附加损耗要求小于O．2dB，从表二测试结果看，利用HT8230胶进行工艺封装，符合光纤耦合器性能指标要求