虽然连接所用的螺纹紧固件都具有自锁性，在靜载荷和工作温度变化不大时不会自动松脱，但是在冲击、振动和变载的作用下，预紧力可能在某一瞬间消失，连接有可能松脱。螺纹锁固胶防松技术就是通过把螺纹锁固胶填充到螺纹连接副间隙内，将内外螺纹粘接（固化）在一起，以达到防松要求的一种粘接防松技术。
螺纹锁固胶作为一种粘接防松剂，其粘接性能直接影响到防松效果，因此企业在选用螺纹锁固胶时，必须了解螺纹锁固胶的性能，才能综合成本和性能优势选择合适的螺纹锁固胶。
1、螺纹锁固胶的选型
1.1扭矩强度
螺纹锁固胶的扭矩强度是防脱的一个重要指标。扭矩强度直接反映出扭矩强度的高低。扭矩指标分为破坏扭矩和平均拆卸扭矩。破坏扭矩即螺纹涂覆螺纹锁固胶并固化后，螺栓和螺母发生相对位移（～ 0°）时所测得的起始扭矩；平均拆卸扭矩即在0°、90°、180°、270°、360°五个角度测得扭矩值的平均值。破坏扭矩和平均拆卸扭矩越大，说明螺纹防松强度越高。
1.2耐疲劳度
螺纹锁固胶的耐疲劳度指标在一定交变载荷作用下，直止螺纹锁固胶发生失效时的最大载荷交变次数。耐疲劳度指标体现出其防松去昂度的持久性，所以企业选择螺纹锁固胶时，须了解该指标，并作为一项重要的选型参考指标来指导工作。
目前螺纹锁固胶还没有相关标准，多大的交变次数可作为耐疲劳度指标合格的参照。但有条件的企业可委托第三方有资质的单位，对螺纹锁固胶进行耐疲劳度振动试验，从试验结果判断耐疲劳度指标的好坏。
1.3工作温度
螺纹锁固胶的工作温度指标指螺纹锁固胶起防松作用的适应温度。该指标体现螺纹锁固胶的温度适应性，紧固件企业选型时应该按照客户的要求或产品在客户端的环境温度，选择工作温度适合的螺纹锁固胶，一些长期在-30℃～-40℃工作的紧固件产品，选择螺纹锁固胶的工作温度就应该能适应该低温环境。
1.4初固及固化时间
螺纹锁固胶的初固时间指螺纹锁固胶涂覆螺纹后初始固化时间；螺纹锁固胶的固化时间指螺纹锁固胶涂覆螺纹后完全固化时间。这两项指标主要影响到后期的生产工艺，因为在初固时间前，螺栓（或螺母）必须装配到位，初固时间过后如需要拆卸螺栓（或螺母），重新装配时须更换螺栓并重新涂胶。螺纹锁固胶的初固时间一般在24h～26h，在选型时须根据产品的工艺情况考虑两项指标。
2、螺纹锁固胶的应用
2.1清洗
螺纹锁固胶使用前，须对螺栓进行清洗。因为螺栓螺纹表面可能带有防锈油、污垢等，如果不对螺栓进行清洗工作，那么螺纹锁固胶的防松强度会大大降低，甚止不起防松作用。试验表明，螺纹锁固胶涂覆在有油污的螺栓上时，防松强度明显降低。
许多生产螺纹锁固胶供应商为了解决螺栓表面不干净，导致螺纹锁固胶防松失效问题，为客户提供了专业的清洗剂，清洗方便、效率高，一般在清洗后几十S就可以进行涂胶装配。
2.2涂胶
正确的涂胶方法应该将螺纹锁固胶充满整个螺纹副间隙部分。
2.3装配
装配时主要考虑初固和固化这两项指标对装配的影响。螺栓（或螺母）应在螺纹锁固胶初固时间前完成装配。装配后螺纹锁固胶在初固时间前可进行调整，超过初固时间，不应再调整螺栓（或螺母），如需调整须更换螺栓（或螺母）并重新涂胶。
2.4固化
装配结束后，螺纹锁固胶一般在24h～26h后完全固化，固化后螺纹锁固胶起到防松作用。
3、结束语
目前螺纹锁固胶粘接防松技术广泛应用于螺纹连接件，该技术的应用将提升产品的装配质量，减少外部反馈，为企业创造品牌效益。
