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厌氧胶固化粘接强度弱的原因

   日期:2024-07-02     浏览:11    评论:0    
核心提示:厌氧胶因其具有独特的固化特性,已成为机械行业不可缺少的辅助产品,主要起到锁紧防松、密封防漏、固持定位、填充堵漏等作用;固
 厌氧胶因其具有独特的固化特性,已成为机械行业不可缺少的辅助产品,主要起到锁紧防松、密封防漏、固持定位、填充堵漏等作用
固化的粘接强度就是判断效果的标准,如果厌氧胶出现固化后粘接强度弱的现象会有哪些原因呢

01


基材表面问题

基材表面:要保持表面无油污、油脂、灰尘、污染物等,保证施胶部位的干燥,有利于预防粘接问题的发生。

比如,有的用户为防止库存螺纹件生锈而涂上防锈油或其它油,显得材料比较光亮,但使用厌氧胶时却出现粘接不良。

所以,基材使用厌氧胶前可以使用有机溶剂清洗粘接表面,使其清洁并干燥,这样无油表面可获得较高的粘接强度,但不可使用机油、煤油类清洗,氯类溶剂是最常用的。固化的粘接强度就是判断效果的标准,
如果厌氧胶出现固化后粘接强度弱的现象会有哪些原因呢?

02


粘接间隙过大

大家都知道,厌氧胶固化的条件是需要隔离氧气后,才会进入正常固化状态,粘接间隙越大,空间含氧量越多,整体固化速度就慢

粘接空间过大的情况下,可能厌氧胶会出现表面固化弱甚至在要求的时间内不固化,所以尽量减少施工间隙、间隙处加金属垫片或其它办法尽可能减小施胶间隙。

03


完全固化时间不够

影响厌氧胶完全固化时间的因素一般有,环境温度比平时低很多,与金属面不完全接触,粘接区域未完全隔绝空气,施胶基材表面能低属于惰性材料等等方面,均会影响到厌氧胶的完全固化;

如果存在以上现象的情况下进行施胶,然后检验测试的时间又未延长,结果就可能会出现粘接强度不够的问题

04


胶的选择不合理

厌氧胶不建议在非金属表面使用,如果被粘接的产品是塑料,那么厌氧胶会在一些塑料上造成应力裂纹,造成破坏,从而影响到粘接应用。

如果被粘接的产品是非金属材料,建议先做好全面的试验验证,此时就会造成因为选型不对,误判是胶水问题。

总之,厌氧胶适合于金属之间的粘接,不适于塑料、木、纸等多孔性材料或疏松材料的粘接。

对于
钢铁、铜及其合金等活性金属表面粘接固化快、强度高;对于不锈钢、锌、镉等惰性金属表面固化慢、强度低。


 
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