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导热胶带在LED照明行业的应用

   日期:2016-03-30     浏览:282    评论:0    
核心提示:散热一直是制约LED照明发展,更长运用寿数展开的一个瓶颈,LED工作过程中大概只有30-40%的输入电能转化为光能,其他60-70%的能量
 散热一直是制约LED照明发展,更长运用寿数展开的一个瓶颈,LED工作过程中大概只有30-40%的输入电能转化为光能,其他60-70%的能量首要以非辐射复合发作的点阵振动法转化热能。一般来说,LED发光时所发作的热能若无法导出,将会使LED结面温度过高,进而影响常平生命周期、发光功率、稳定性,因此,要提升 LED的发光功率,LED系统的散热便成为了一个重要课题。  

LED灯具中(特别是球泡灯)传统的散热系统是用导热硅脂把芯片基板中的热量传到外壳,并用螺丝进行辅佐的机械固定。而这篇文章介绍的是在LED灯具工作中刚开始逐步运用的导热压敏型胶带,它在许多情况下能替代导热硅脂,帮助LED灯具的散热。首要应用是粘接载有LED芯片的铝基板(或许陶瓷基板)和散热鳍片(或外壳);并一同将芯片的热量传导至外壳,一同起到粘接和导热的效果。此压敏型胶带和导热硅脂对比具有运用方便,外观美丽,导热率良好,粘性高可替代机械固定等特征。 


1.导热胶带产品结构    
压敏型胶带作为粘接解决方案早已经广泛应用在电子及工业市场,它具有以下特点:  
  ♦拥有持久的高粘性
     ♦应用时只需施压 
  ♦不需通过水, 溶剂或加热活化
  ♦有牢靠的粘粘力 
2.导热胶带和导热硅脂相比在此应用中的优缺点

  导热压敏型胶带 导热硅脂
粘性 
 
粘结强度很高,能够代替机械固定,比如螺丝,省去客户机械固定的成本并且使结构设计更加简单。对钢板180度剥离力>0.6N/mm。对金属和陶瓷表面也有很好的粘接力。 无粘性,需要辅助的机械固定比如螺丝。增加人工和减低生产效率。
施工 施工工艺非常方便只用短暂施压数秒即可进行下一道工序的操作。 
 
操作涂覆不方便,比较耗人工
外观 可以任意模切成客户所需要的形状,便于装配,外观美观。 外观无法控制。
导热率  导热系数为1.0W/m*K,此导热系数在一些中等功率的芯片(比如说单颗芯片功率为1W)散热应用中能够起到很好的导热效果。 导热率从低到高都有,可以适用于小功率到大功率的芯片散热。
耐温能力 优良的耐温能力持粘力,可以长期在80摄氏度环境下承重工作。 
 
需要机械固定。本身无承受重物能力。
绝缘耐压能力 
 
良好的绝缘耐压能力,0.25mm厚度的胶带可以耐4500V击穿电压。 良好的绝缘耐压能力

3.  导热胶带操作指南和注意事项
(1)表面清洁: 
------- 应保证被粘物表面干燥,清洁,无油脂、灰尘等污染物。推荐使用异丙醇IPA 作 
为通用表面清洁剂。  
-------清洁使用的抹布和无尘纸必须经常更换,避免清洁表面的二次污染。  
------- 粘接面应平整,以保证胶层对于粘接面的良好浸润。  
(2)适当压力 
4. 总结
  导热胶带在LED照明行业的散热解决方案,它能替代机械固定粘接载有芯片的铝基板和外壳,并将热量散出。它比传统的导热硅脂施工方便,节省人工,大大增加生产效率,推动整个行业往更节能高效的方向发展。
 
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