引起拼板开裂开胶原因的分析与研究
当大家使用的拼板出现开裂开胶的时候，一定给您增添了无限的烦恼与忧虑。那么，首先您需要冷静下来，认真的观察开裂开胶的具体现象，来具体分析一下引起拼板开裂开胶的原因：
1.木材的含水与木材的应力：
（1）若木材的干燥效果不佳，那么将引起回潮后的木材含水率偏高与木材内部应力无法消除的问题。如：木材的边材与心材部分较易存在这方面问题。
（2）若木材存放不当而引起了端头严重吸潮。这样的木材拼板端头将会出现较为均匀长度的开胶现象。
（3）若在拼板的端头同时出现木材开裂和开胶的现象，那是因为木材在干燥过程中，就已经出现了内裂引起的。
（4）若使用两层或三层复合木材进行拼板时，应注意复合木材含水率较高而引起后期脱水时木纤维收缩变形产生应力，导致拼板出现沿指接口处开裂的现象。
2.木材的温度与保压时间和养生时间：
（1）在北方寒冷的季节里，用于拼板的木材，在使用前需进行预热处理，防止木材温度过低，保压时间不够而引起粘接不良的问题。
（2）当拼板环境湿度较低时（低于10℃时），操作者应适当延长拼板的保压时间，否则将可能引起粘接不良的问题。
（3）在环境温度较低时（低于10℃时），适当的延长养生时间为7天，将有助于防止一些质量事故的发生。
3. 粘接剂的配比和使用时间：
（1） 当拼板胶的主剂：固化剂=100：15的重量时，拼板的粘接效果为最佳。固化剂配比较少时，拼板胶的强度、耐水、耐潮性下降。固化剂配比较多时，拼板粘接处的韧性会很差，对拼板质量的危害性极大，因而我们强调一定按配比使用。
（2） 当拼板胶配比混合后，一定要在1小时内使用完。若超时使用拼板，会使拼板的强度和耐水性明显下降。特别是当拼板胶用于家具组装时，较易出现超时使用的问题。因此我们建议在家具组装时，尽量采用欧洲D3耐水等级的单组份胶（如：白胶SN-1000D3、黄胶SN-2365M等产品）进行组装。
4. 木材缺陷、拼板压力和涂胶方面：
（1） 木材加工的精度对拼板质量至关重要。木材自身的缺欠（如：啃头、扫尾、锯痕、炭化、油污等）将直接影响到拼板质量。对于木材加工过程中存在的各种问题，您需及时的给予处理。
（2） 对于不同的树种木材，拼板所使用的压力是不同的。但至少有一点是相同的，那就是您所使用的压力应保证拼板的端头和板面处均有充分的胶线溢出现象。若拼板压力不足，将出现明显的白胶线、粘接层面含胶或胶线未压合的现象（即木破后发现涂胶层表面呈光滑状或白色发泡状）。
在拼板涂胶过程中，要注意防止涂胶层因开放时间过长，而出现了涂胶层呈膜现象，引起的假性粘接问题。
