3、平顺挤压胶枪，以45度角施工，对缝隙进行打胶密封;
4、沿着施胶处表面，以钢珠棒抹平修饰胶体表面，去除多余的胶体;
5、小心撕去美纹纸，胶体在初固化3小时前不得去碰触;
6、隔天胶体即固化完全
一、预装检查密封件在预处理后是否有变形而影响装配，要进行预装。对变形的密封面要进行修整，密封间隙要均匀，间隙较好在0.1-0.2mm之间，较大不超过0.8mm，以适合密封装配要求。
二、修整为了除去加压固化后挤出的多余胶边，提高外观质量。修整时勿使胶层剥离。
三、涂胶处理后立即进行，要注意涂匀。常用方法有手涂、喷涂、滚涂、压注、压力浸胶和真空浸胶等。单件、少量的涂胶多用手工，采用各种形状的毛刷、刮勺和滚轮，大面积涂敷可采用喷枪，但胶液要稀。用高裁度胶修补缝隙可采用压注法。大批量铸件的涂胶采用压力或真空浸胶法。
四、预处理目的是除去密封面上的油污、漆皮、铁锈及灰尘等。柴油、汽油是常用的清洗液，精密的或小面积机械零件可用丙酮、乙酸乙醋及香蕉水等溶剂洗刷，大的密封面常用氢氧化钠、碳酸钠、偏硅酸钠和偏磷酸钠等碱溶液清洗。比较理想的是用三氯乙烯蒸气进行处理。漆皮可用火焰喷灯烧焦后再用除锈剂或上述方法洗涤。
五、化学处理目的也是除去氧化膜，经化学处理后的密封面，形成致密、均匀的新氧化膜，有利于胶液浸润，加上表面极性增大，薪附力显著提高。密封面经化学处理后，需烘干处理，烘干温度和时间要严格控制，切勿久放，烘干后应立即涂胶。
六、检验检查胶层涂敷是否均匀，厚薄是否一致，固化是否完全充分。常用的检验方法有超声波、声发射、X射线辐照、红外线以及全息摄影等。
七、调胶按照配方及操作顺序进行，调和要均匀。
八、机械处理表面上的金属氧化物皮层可采用机械处理的方法除去。其中以喷砂效果较好。砂粒材质根据被处理材料的软硬程度合理选择。硬金属可用铁砂；而铝类软金属可用沙子或氧化铝。
九、固化在胶层固化过程中温度和时间起重要作用。同时需要一定的压紧力。加热温度取决于胶的固化特性。室温固化胶大多需放置24h，才能达到较好的性能；热固化胶固化时间一般为1-3h；厌氧胶需隔绝空气方能固化，室温固化需24h，若加入固化促进剂，数分钟即可固化。。
门窗在设计的时候会缩短尺寸，然后在隙缝很大的地方用发泡胶填补。发泡胶必须等到其膨胀干了之后，然后用刀将多余的地方裁剪掉。之后再用密封胶，在已经拉开的发泡胶的表面上用密封胶水再密封一遍就行了。
以上就是门窗在安装的时候需要用胶的地方。安装门窗需要用胶有两种类型，分别为发泡胶和防水密封胶，之前都有提到过。另外如果要安装高档门窗，例如断桥铝门窗的话，一般使用的是玻璃胶。门窗在用密封胶密封之后，在日常使用过程中还要对此详加注意，比如说密封胶要注意是否脱落，门窗是否有隙缝，之后再根据门窗的使用情况对密封进行处理。一旦发现有间隙处，用密封胶严加密封。如此，门窗的性能才能够有所保证，门窗才能够使用的更加长久。
