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胶粘剂在球磨机主电动机上的应用

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-03-29  浏览次数:78
核心提示:我公司2.26.5m 球磨机配置的电动机型号 为JR158- 8,功率为380kW,转速为740r/min,电动 机与ZD70 减速机由尼龙柱销联轴器联结。2
 我公司φ2.2×6.5m 球磨机配置的电动机型号 为JR158- 8,功率为380kW,转速为740r/min,电动 机与ZD70 减速机由尼龙柱销联轴器联结。"2.4× 10m 球磨机配置的电动机型号为YR630- 8,功率为630kW,转速为741r/min,电压10000V。电动机与减 速机也由尼龙柱销联轴器联结。由于电机受震动、缺 油、轴承磨损等因素的影响,导致了轴承损坏,轴颈磨损事故。在此,笔者将其处理介绍给大家。
  
  1 TZ- 07- 504A 胶粘剂介绍
  
  该胶粘剂由核工业北京化工研究院和江苏泰 春胶粘剂有限公司联合研制,具有耐水、防腐、耐 油、耐暴晒、耐沸水煮、绝缘、耐低温(可达-50℃)、 耐高温(90~180℃)等性能。可在10~40℃常温下 粘接铜、钢、生铁、不锈钢等。粘结拉力:铜、铁80kgf/cm2。
  
  2 JR158- 8 电动机滚动轴承轴颈磨损的粘 结处理
  
  2004 年3 月,我公司#2.2×6.5m 球磨机配置 的JR158- 8 型电动机,动力输入端2326 滚动轴承 因缺油发生轴颈磨损事故,轴径变为$130-0.46,已无法使用,当时送电动机专业厂家维修,耗时6 天,维 修费用5000 余元。但安装使用不到6 个月,又发生 相同事故,轴径变为%130-0.18。为此,我们决定采用TZ- 07- 504A 胶粘剂作粘结处理:用该胶将轴承 内圈和传动轴粘结在一起。
  
  2.1 处理步骤
  
  (1)首先用丙酮将电动机轴颈清洗干净;然后, 用小冲子在轴面上均匀冲出小眼,以胀大直径。
  
  (2)将电动机轴垂直立起(其下部垫上方木), 将轴面和轴承内圈用丙酮全部清洗干净,均匀涂胶后,将2326 滚动轴承找正安装。
  
  (3)凝固20 小时后,将电动机放水平,将轴承端盖、碳刷等部件安装好。
  
  (4)将电动机和减速机调整找正,504A 胶粘剂凝固24 小时后,方可开车。
  
  应用此法,504A 胶粘剂费用为24 元左右,更换2326 滚动轴承一盘,维修时间32 小时左右,大 大缩短维修时间,降低了维修费用。
  
  2.2 使用效果
  
  自2004 年9 月,用504A 胶粘剂处理后,电动 机运转平稳,连续运转了3 年,保证了生产的正常进行。
  
  3 YR630- 8 电动机轴承轴颈磨损的粘结 处理
  
  我公司φ2.4m 球磨机的YR630-8 型电动机,自2001 年4 月投入运转以来,运转基本平稳,于2007 年4 月,电动机后端6326 轴承发生严重的轴 颈磨损事故,磨损量轴向达8mm,径向达0.8mm, 已无法正常运转。因生产任务紧,我们又采用了504A 胶粘剂粘接的办法进行处理。
  
  3.1 第一次处理
  
  本次处理方法基本与JR158-8 电机轴颈处理 相同,首先将磨损轴颈表面冲出小眼,因当时无丙酮可用,我们就用柴油将受损部位清洗一遍,再用 洗衣粉和自来水将轴面清洗干净,把电动机立起 后,将加工好清洗干净的外径φ150mm、内径φ129.9 mm,宽5.7 mm 的套和6326 轴承涂胶后装 好,固化24 小时后开车,电动机运转基本正常,运转到第6 天早晨,电动机出现跳闸停机现象,我们 立即对电动机此轴承进行检查,发现轴承内圈已脱胶,且能用手转动,轴颈表面涂的胶虽已固化,但有很多地方出现无胶的小气孔。
  
  原因分析:(1)没用丙酮清洗粘接表面,导致粘 接力下降;(2)粘接胶太厚,出现小气孔缺陷,导致粘接面减少,且粘接力降低。
  
  3.2 第二次处理
  
  (1)用氧气、乙炔气将504A 固化胶烤掉;
  
  (2)将平锉和细砂纸将冲眼凸出部分尽量锉平;
  
  (3)将电动机原地不动水平放置,将安轴承部 位用丙酮清洗干净;
  
  (4)将0.3mm 厚的电动机锡钢片用砂纸打磨干净,用丙酮清洗干净;
  
  (5)用丙酮清洗干净的镶套涂胶后安装定位, 再将轴承内圈用丙酮清洗干净涂胶,再在轴承安 装处涂胶,装上轴承。
  
  (6)将0.3mm 厚的锡钢片涂胶后,弯成圆形,用小锤轻轻锤击进入,锤击时稍紧为好,若感觉 松,可更换厚的锡钢片,若很紧,可更换薄些的锡钢片;以保证轴承与传动轴的同心度,也能消除粘接胶出现气孔缺陷,达到最佳粘接效果。
  
  (7)固化20 小时后,装好其它部件,固化24 小 时开车。开车运转基本正常,连续运转14 天没出 现跳闸停机现象。第14 天,将原来尼龙柱销联轴 器,更换为弹性胶圈联轴器,消除了电机的振动。
  
  4 改造效果
  
  自从2007 年4 月,对该轴用504A 胶粘接处 理,更换弹性胶圈联轴器,同时更换减速机高速轴 及其轴承以来,电动机运转平稳、正常,多次检查 粘接良好。保证了生产的正常进行。
  
  5 结束语
  
  此次用504A 胶粘剂作粘结处理,保证了生产 的正常进行。考虑到该电动机负荷较大,相对来 说,该粘结剂粘结强度有限,我们准备利用冬季水泥销售淡季,到专业维修厂家进行维修,以确保该 设备的高效运转。
 
 
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