无人机用胶点覆盖结构连接、电子固定、动力系统、密封防护及线缆管理等多个环节，胶粘剂在轻量化、抗震、密封和电气绝缘方面发挥关键作用。
1.结构连接与框架粘接：无人机机身框架（如碳纤维、铝合金、工程塑料）常采用胶粘剂替代螺丝或铆钉进行连接，以减少重量和应力集中。例如，碳纤维复合材料的层间bonding或机翼与机身拼接使用环氧结构胶，实现高强度、耐冲击的粘接；异种材料（如金属与复合材料）连接时，胶粘剂可缓解热膨胀系数差异带来的应力问题。
2.电子元件与PCB板固定：精密电子元件（如飞控系统、传感器、摄像头）需通过胶粘剂固定，避免振动影响。小型元件（如芯片、电阻）常用导电胶实现电气与机械双重连接，而传感器外壳则使用非导电胶（如有机硅胶）；对于QFN芯片等易松脱元件，底部填充胶可增强抗震性，PCB板防护则采用三防漆提升防潮、耐高低温能力。
3.动力系统与旋翼连接：旋翼（螺旋桨）与电机轴的粘接常使用高强度环氧胶，替代传统卡扣以减少高速旋转下的松动风险；电机固定则通过弹性胶粘剂（如硅橡胶）实现减震，降低振动向机身传递。
4.密封与防护处理：机身外壳拼接缝、线缆穿线孔等部位需用密封胶（如聚氨酯胶、硅橡胶）填充，防止水分、灰尘侵入；电池外壳密封要求胶粘剂具备绝缘、阻燃和耐温特性，而机身表面防护涂层（如改性环氧胶）可增强耐磨损和耐紫外线老化性能。
5.线缆与线束管理：内部线缆需用胶粘剂（如热熔胶、压敏胶）固定，避免晃动摩擦；线束端子保护可采用UV胶（快速固化、防振动）或单组份有机硅胶（弹性好、耐高低温），线缆接头处使用防水胶密封以提升可靠性。
