电芯与结构件 结构胶: 环氧、丙烯酸、有机硅、PUR热熔胶 功能: 提供机械固定和抗震。要求: 高强度、耐温、抗冲击。环氧强度高但偏脆；丙烯酸耐温好(可达200℃)；有机硅柔韧耐候；PUR热熔胶固化快。 电芯与壳体/支架、模组端板、BMS壳体等
导热与灌封 灌封胶: 有机硅、聚氨酯、环氧导热胶/凝胶: 导热硅脂、凝胶、导热结构胶 功能: 密封、防水、防尘、减震、导热。要求: 绝缘、阻燃(UL94 V-0)、低收缩。硅胶柔韧耐高低温；聚氨酯粘接防水；环氧强度高但偏脆。 电池模组灌封、BMS/PCS灌封、电芯与液冷板导热、电池包底部导热。
保护与密封 三防漆: 丙烯酸、有机硅、聚氨酯密封胶: 单组份有机硅、热熔胶 功能: 防潮、防盐雾、防霉、防水、防尘。要求: 绝缘、耐候、无腐蚀。三防漆用于PCB防护；密封胶用于壳体接缝、线束固定。 PCB板防护、电池包上下盖密封、线束固定。
导电连接 导电胶: 环氧/丙烯酸导电胶、导电银胶 功能: 替代部分焊点，实现导电和固定。要求: 体积电阻率足够低。 电池组采样线/镍片连接、FPC与镍片连接。
锂电池用胶通用选型要点
1. 安全与环保
- 阻燃性: 动力电池胶水通常要求达到 UL94 V-0 等级。
- 低挥发无卤: 避免腐蚀性气体释放，符合 RoHS、REACH 等法规。
2. 机械性能
- 粘接强度: 需承受振动、冲击和冷热循环，防止结构松动。
- 柔韧性: 需适应电芯膨胀/收缩，避免应力开裂。
3. 热性能
- 耐温范围: 需覆盖电池工作温度（如-40℃至85℃或更高）。
- 导热性: 高功率或动力电池需使用导热胶/凝胶，将热量导出。
4. 电气性能
- 绝缘性: 绝大多数部位要求绝缘，防止短路。
- 导电性: 仅在导电胶等特定部位使用。
5. 工艺与成本
- 固化方式: UV固化适合高速自动化；室温固化适合大型结构件；热熔胶适合快速定位。
- 可维修性: 消费电子需考虑返修便利性，可选用可剥离胶或易拆解结构。