主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶，它是一种单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。即干得很快的胶水，可以快速接着用胶水，使用方便。但在瞬干胶使用过程中，经常会出现白雾、结霜等现象，容易污染产品表面，破坏美观等，
什么是瞬干胶白化？
瞬干胶的成分是氰基丙烯酸粘合剂，当氰基丙烯酸酯分子部分挥发之后与周围环境中的水分发生反应并落下、遗留的白色粉状残留物（单体挥发的蒸气和水分产生低聚合物是白色的），我们称之为白化或结霜。
瞬干胶白化现象原因：
1、瞬干胶用胶量过多，很容易导致白化现象；
2、使用环境通风不足，瞬干胶依靠湿气固化，容易形成白化；
3、使用瞬干胶之前，粘接产品表面未做处理，有湿气或者灰尘；
4、最常见的原因之一：操作人员手出汗；
5、瞬干胶针对不同粘接面固化时间是不一样的，瞬干胶未完全固化，着急进入下一个流程，胶水还在反应中，也很容易出现白化现象。
如何避免瞬干胶白化现象：
知晓了瞬干胶白化的原因，我们便可以对症下药，避免瞬干胶发白：
1、根据粘接面不同控制胶水的用胶量，条件允许的情况下建议由机器控制；
2、加强通风，可以辅助风扇，减少白化；
3、做好瞬干胶使用前的准备，对粘接面做好表面处理等；
4、可以使用瞬干胶促进剂，加速固化；
5、最简单好用的方式：使用低气味低白化瞬干胶水，不易挥发，所以白化的可能性比较少。
市面上所有的低气味低白化瞬干胶，并不是100%的完全不发白，因为低白化瞬干胶发白与使用环境和操作方法是有关联的，大家按照以上四点正确的操作，基本可以避免白化现象。
针对已经发生的瞬干胶白雾现象：
1、轻微的可用干布仔细擦除；
2、严重的可以选择瞬干胶解胶剂擦除，擦除前请先做腐蚀测试，对部分ABS和油印产品有腐蚀。