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微粉的分子量一般是高分子量四氟乙烯的1/100，较低的分子量也就意谓着微粉不适合高分子量四氟乙烯的模压以及烧结工艺，因为由其制得的产品不具备强度。而低分子量的四氟乙烯，可以很好地与基体材料混合，从而赋予基体材料一定的四氟乙烯的特性。而高分子量的四氟乙烯会出现纤维化，以及聚并的粒子不易破碎，不能够作为添加剂使用。
添加微粉后，基体材料的性能会有所改变：
在热塑性塑料，弹性体以及热固性塑料中，可以提高材料的耐磨性，不粘性，降低表面摩擦系数。
在油脂中，润滑性以及快速润滑性有所加强，尤其是在高温，高负荷的场合下。
在油墨中，尤其在高质量油墨中，可以帮助提高表面光泽度，增加耐磨性，减少堵塞。
在不粘涂料和耐磨涂料中，提高涂层的不粘性，降低摩擦系数， 提高防腐性，耐磨性。
Dyneon TF 微粉作为添加剂可以在很多领域应用，所以在加工和添加量方面给出的建议仅供参考。但是有一点是非常重要的，要保证微粉在基体材料中均匀的分散。
TF9208具有较小的粒径，良好的流动性，使得其很容易与其他材料混合，在基体材料中有较好的分散。
典型性能---TF9208：1. 分散性好； 2.密度为2.165 ； 3. 50%粒径为3微米 ；4. 堆积密度为250g/l ； 5. 白色。
I、Dyneon TF 微粉作为添加剂在塑料中
- 提高基体树脂的耐磨性
- 降低表面的摩擦系数
- 提高滑动性
可以直接将微粉和树脂混合均匀后，造粒挤出；也可将加入到熔融树脂中（侧喂料至螺杆的熔融段）
一般建议添加量：5-30%
主要应用在热塑性塑料的注塑制品中：
聚碳酸酯，聚甲醛，尼龙，PPS，PEEK等齿轮，轴承，计算机键盘……
II、Dyneon TF 微粉作为添加剂在弹性体中
赋予基体材料良好的脱模性，提高材料的耐磨性，降低材料的表面摩擦系数，提高曲劳强度。
一般建议添加量：15%-40%
主要应用：硅树脂密封圈、NBR制品、EPDM
III、 DyneonTF微粉作为添加剂在印刷油墨
在油墨生过程中直接添加，建议添加量0.1%～3%
- 提高耐摩擦性
- 表面更光滑
- 改善滑爽性
- 减少堵塞
- 微粉蜡与混合蜡和乳液蜡相比，添加量更低，效率更高。
应用领域：
平版印刷、凹版印刷、热固着油墨、胶版单张纸油墨、金属油墨、UV油墨
IV、微粉在涂料中应用的Taber耐磨试验：
在银粉漆的配方中添加1% 的TF9208,其质量损失率为0.156%(300转)
微粉在卷钢漆中的Taber耐磨试验：
AC树脂体系
PE树脂体系,微粉用量为2%
TF9208的耐磨性要好于同类其它产品，试验来看，添加TF9208后耐磨性明显提高，300转后，为露底，而其它产品在同样的添加量下，其面已经磨掉。
VI、Dyneon TF 微粉作为添加剂在油和油脂
在配方中直接添加，也可以先把微粉润湿然后将其加入体系中。
建议添加量：5～40％
- 减少磨耗
- 降低表面摩擦系数
- 提高稠化稳定性
应用领域：高粘度油脂----航空航天、雪橇、相机部件、润滑剂