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不饱和树脂生产设备,不饱和树脂稀释设备,自动化强环保节能
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产品: 浏览次数:178不饱和树脂生产设备,不饱和树脂稀释设备,自动化强环保节能 
品牌: 鲁州机械
单价: 23000.00元/台
最小起订量: 1 台
供货总量: 500 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 2019-10-13 [已过期]
最后更新: 2016-11-22 09:18
详细信息

不饱和树脂生产设备,不饱和树脂稀释设备,自动化强环保节能

不饱和树脂生产设备结构形式反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外()盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。 

不饱和树脂生产设备主要的优点:
 
1、反应釜吸取国外技术,取消外夹套,全采用内盘管加热,换热效果更好,避免国内树脂厂误操作釜容易抽瘪的通病;而且取消夹套后,能源大大节省。加热时因为盘管在釜内,盘管与物料百分百接触,换热效果很好,而且不会短流或串流。而夹套因制作时会与内筒有间隙,而且空间也大,其中油占有量约为65%。取消夹套后能源可节省50%以上;
 
2、稀释釜同样是这个问题;
 
3、分馏柱加大加长,而且在内增加再分布器,防止壁流;内装不锈钢鲍尔环,确保物料水蒸汽充分碰撞,达到分馏效果;
 
4、稀释釜稀释时,树脂进口处采用物料分布器,物料可以在很短时间内均匀分布,防止物料集中堆时冷却来不及结块;
 
5、稀释釜增加冷凝器,可最大限度减少苯乙烯的挥发,达到环保和节约能源的效果;
 
6、其他还有很多细点和优点,可具体电话或面谈...

不饱和聚酯树脂的固化是线性大分子通过交联剂的作用,形成体型立体网络过程,但是固化过程并不能消耗树脂中全部活性双键而达到100%的固化度。也就是说树脂的固化度很难达到完全。其原因在于固化反应的后期,体系粘度急剧增加而使分了扩散受到阻碍的缘故。一般只能根据材料性能趋于稳定时,便认为是固化完全了。树脂的固化程度对玻璃钢性能影响很大。固化程度越高,玻璃钢制品的力学性能和物理、化学性能得到充分发挥。(有人做过实验,对UPR树脂固化后的不同阶段进行物理性能测试,结果表明,其弯曲强度随着时间的增长而不段增长,一直到一年后才趋于稳定。而实际上,对于已经投入使用的玻璃钢制品,一年以后,由于热、光等老化以及介质的腐蚀等作用,机械性能又开始逐渐下降了。)

不饱和树脂生产设备物理性质不饱和聚酯树脂的相对密度在1.11~1.20左右,固化时体积收缩率较大,固化树脂的一些物理性质如下:

⑴耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50~60℃,一些耐热性好的树脂则可达120℃。红热膨胀系数α1为(130~150)×10-6℃。

⑵力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。

⑶耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好,耐有机溶剂的性能差,同时,树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同,可以有很大的差异。

⑷介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。

不饱和树脂生产设备是用于生产不饱和聚脂树脂、酚醛树脂、环氧树脂、ABS树脂、油漆的关键设备。该成套设备由反应釜、竖式分馏柱、立式冷凝器、卧式冷凝器、贮水器、回流管、管线(对稀釜)等组成,全套设备与物料接触部分的采用不锈钢制作。树脂反应釜按反应温度的高低分为高温树脂反应釜(150℃-300℃)和低温树脂反应釜(60℃-150℃)。反应釜内可设置不锈钢盘管或夹套内设置不锈钢盘管。

 

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